容積式換熱器是一種利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體表面,從而進(jìn)行熱量交換的換熱器,間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開(kāi),并通過(guò)間壁進(jìn)行熱量交換的換熱器,在食品、醫(yī)藥、冶金等領(lǐng)域,容積式換熱器主要的作用在于,吸熱、冷卻等。不同的領(lǐng)域,對(duì)換熱器使用要求也有所不同。換熱器類(lèi)型較多,不同類(lèi)型的換熱器,相應(yīng)的工作原理,具體的性能特點(diǎn)也有所不同,那我們?nèi)绾蝸?lái)降低換熱器的阻力呢?下面給大家簡(jiǎn)單闡述下。
1、采用熱混合板,板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同,冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí),采用熱混合板比采用對(duì)稱(chēng)型單流程的換熱器可減少板片面積。熱混合板冷熱兩側(cè)的角孔直徑通常相等,冷熱介質(zhì)流量比過(guò)大時(shí),冷介質(zhì)一側(cè)的角孑 L壓力損失很大。另外,熱混合板設(shè)計(jì)技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)匹配,往往導(dǎo)致節(jié)省板片面積有限。因此,冷熱介質(zhì)流量比過(guò)大時(shí)不宜采用熱混合板。
2、采用非對(duì)稱(chēng)型板片,改變板片兩面波形幾何結(jié)構(gòu),形成冷熱流道流通截面積不等的板式換熱器,寬流道一側(cè)的角孑 L直徑較大。非對(duì)稱(chēng)型板式換熱器的傳熱系數(shù)下降微小,且壓力降大幅減小。冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí),采用非對(duì)稱(chēng)型單流程比采用對(duì)稱(chēng)型單流程的換熱器可減少板片面積 15% ~ 30% 。
3、當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時(shí),可以采用多流程組合布置,小流量一側(cè)采用較多的流程,以提高流速,獲得較高的傳熱系數(shù)。大流量一側(cè)采用較少的流程,以降低換熱器阻力。多流程組合出現(xiàn)混合流型,平均傳熱溫差稍低。采用多流程組合的板式換熱器的固定端板和活動(dòng)端板均有接管,檢修時(shí)工作量大。
4、容積式換熱器冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí),可在大流量一側(cè)換熱器進(jìn)出口之間設(shè)旁通管,減少進(jìn)入換熱器流量,降低阻力。為便于調(diào)節(jié),在旁通管上應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥。該方式應(yīng)采用逆流布置,使冷介質(zhì)出換熱器的溫度較高,保證換熱器出口合流后的冷介質(zhì)溫度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
以上就是小編給大家講的關(guān)于降低
容積式換熱器降低阻力方法的做法,希望對(duì)大家有所幫助。